冲床正确操作方法

一、冲床的安全操作规程

冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

检查机床各润滑部位，并加注润滑油。油泵、消声器外壳必须清洁。油缸加油，作空运转，检查油泵是否有故障。严禁无润滑油开车。

做好机床例行保养，车导轨面，加油润滑及起到清洁车床的作用，若加工小件产品时要使用专门工具，不得用手拿，严禁将手伸进模具里。

冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装上无晃动。用手搬转机床试冲（空车），确保模具处于良好状态。

未经冲床操作人员允许，其他人员不得私自开动冲床。

禁止戴手套操作。如冲小件产品时要戴好专用的防护工具。大小件和料板不准同时直接送入冲模。

启动后，应使冲床在一个时间内继续保持启动状态（空转），调整好离合器与制动器之间的间隙，然后停车准备送料。

停车时，按停止按钮，使离合器脱开，滑动齿轮退回原位，为下次启动作好准备。然后切断电源使主轴停止转动。再用手转动飞轮，将滑块停在下死点上，再停车。最后拉下开关断电停车。

停机后要清理机床，做好日常保养工作。

二、冲床的正确使用及维护保养

冲床应有操作规程：首先开机时要先开主电源，待电路得电后再开操作油泵电机可确保安全。关机时也应先关操作油泵电机等待主电源切断后再关掉总电源以确保安全。

首次使用的冲床应进行负荷试验：在额定负荷百分之五十的情况下进行连续运转48小时检查有无不正常现象；在负荷百分之百的情况下进行连续运转24小时检查有无不正常现象。试验中如发现有任何不正常现象必须修复后方可使用。

冲床应有定期保养计划：对滑动表面及丝杆加注润滑油并保持清洁；离合器、刹车器之刹车皮及缓冲垫片要及时更换；三联体要经常保持油雾并保证正常工作；模具要保持完整和正确的安装状态应另有一套模具备用以便在生产中因故障而停机时使用；上下转键及模具的装卸要十分小心避免因操作不慎而损坏上述机件；打样时上下转键及锁模手轮严禁同时按下否则易损坏模具和冲头；打样时速度应调在每分钟行程数等于冲头行程数之半以便保护模具；打样时要经常注意机器有无异常响声和气味如发现有异常情况应立即停车并请有关人员到场检查处理；定期检查电器箱内各电器元件连接是否牢固有无过热现象发现有异常情况应立即停车并请有关人员到场检查处理；保持机身和周围场地整洁；使用的工具、加工的零件、料头和各种工装等必须放置整齐稳妥不得妨碍操作和通行。